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立式真空管式炉的真空气氛系统

真空密封系统采用特种设计技术,具有操作安全、方便、真空度高,密封性好,真空保持时间长,密封采用不锈钢金属法兰及O型耐高温氟胶圈密封,气体经过流量计后由针型阀开关进入炉管内,阀控配有进气阀,排气、抽真空阀。减压阀,安全阀,可通多种气体、氩气、氮气、氧气、一氧化碳、氨分解气等气体,可充入高压气体,气氛压力极限值0.1MPa,采用独特的密封技术,可长时间保压,安全性能好,操作方便。

立式真空管式炉采用智能化程序控温系统,移相触发、可控硅控制,控温精度高;开启式立式真空管式炉炉膛采用日本技术真空吸附成型的优质氧化铝多晶体纤维材料;双层炉壳间配有风冷系统,有效保证外壳表面温度;开启式炉盖设计,可在高温情况下观察物料反应情况并实现迅速降温;真空级法兰密封,配有真空装置,可以抽真空通气氛;炉体处于立式工作位置,适用于在真空或是气氛保护环境下的材料烧结试验。

立式真空管式炉的控制系统国际领先,具有安全可靠,操作简单,控温精度高(专家PID控制),保温效果好,温度范围大,炉膛温度均匀性高,温区多,可通气氛抽真空,可倾斜角度,炉管可360℃旋转等特点

管式炉一般由对流室、辐射室和烟囱三大部分组成。在对流室和辐射室内敷设炉管,在烟囱内设有烟道挡板。在辐射室的底部、侧壁或上部,安装燃烧器。一个比较先进的加热炉还备有烟气的热回收系统和空气、燃料比控制系统等。燃料油或燃料气在管式炉内燃烧,油品或其他介质在炉管中以很高的速度流动。加热炉的作用就是为转化能量创造条件,将燃料燃烧放出的热量,首先传递到管式炉管的外表面,然后通过炉管的金属管壁传递给油品或其他介质。这样,油品或其他介质就被加热到工艺上所需要的温度,带足热量进入下一工艺设备,进行相变化,或进行裂解反应等工艺过程,以生产石油和化工产品。

加热管式炉经历了一段发生、发展的过程。随着炼油和石油化工技术的发展,对加热炉的要求不断提高。我们按照‘独立自主、自力更生、艰苦奋斗、勤俭建国”的方针,必须不断地对现行的加热炉进行革新、挖潜、改造。也应采用一些新型的加热炉以适应工业生产发展的需要。